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前面我們介紹了無溶劑復(fù)合工藝采用無溶劑復(fù)合專用模溫機來輔助溫度控制的控溫方案,而另一種干式復(fù)合工藝與無溶劑復(fù)合的溫控要求是不是同樣可以采用模溫機來進行控制呢?答案是可以的,下面小編來為您簡單介紹干式復(fù)合機專用模溫機溫控方案。
客戶干式復(fù)合工藝溫度控制需求:
干式復(fù)合工藝是一種傳統(tǒng)的復(fù)合方法,相比于無溶劑復(fù)合工藝在膠水熔融狀態(tài)下進行復(fù)合,干式復(fù)合是在先將粘合劑涂到一種基材上,烘干后再進行復(fù)合,烘干的溫度與復(fù)合的基材、采用的膠水有直接關(guān)系,需要精準的控制。另一方面,干式復(fù)合機作為采用干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的設(shè)備,復(fù)合的關(guān)鍵部分在于熱壓鋼棍、熱壓膠輥和冷卻輥。熱壓鋼棍根據(jù)需求加熱到某個溫度,將上膠薄膜進行均勻加熱保溫,使得上膠薄膜得到更好的粘結(jié)力;熱壓膠輥不具備吸熱特性,與熱壓鋼棍相接處,使膠水更加均勻地分布于基材上;冷卻輥則是在經(jīng)過干壓后幫助產(chǎn)品快速降溫、使復(fù)合質(zhì)量穩(wěn)定,一般配備冷水即可,因此只需對熱壓鋼棍溫度進行準確控制。由此干式復(fù)合工藝中需要控溫的兩個部分,烘箱和熱壓鋼棍選用一臺模溫機進行控溫即可
干式復(fù)合機專用模溫機的作用:
干式復(fù)合機專用模溫機與無溶劑復(fù)合專用模溫機的作用基本一致,都是通過準確控制復(fù)合機生產(chǎn)過程中關(guān)鍵部位的溫度,來滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,從而達到提高涂布和復(fù)合質(zhì)量、減少次品率、提高生產(chǎn)效率的效果。在干事復(fù)合工藝中,模溫機的作用具體體現(xiàn)在:
1 將膠水和添加劑在進行充分的加熱,保持膠水良好的粘性和活性。
2 膠水涂到復(fù)合基材上后,進入烘箱,模溫機為烘箱提前預(yù)熱并保持恒溫,使得上膠涂布得到充分的干燥。
3 干燥后的上膠薄膜,由預(yù)熱并保溫的熱壓鋼棍進行熱壓復(fù)合,將上膠薄膜與另一基材進行貼合。貼合后的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻輥收券就完成整個復(fù)合加工過程。
干式復(fù)合機專用模溫機能夠根據(jù)干式復(fù)合工藝,輸入準確的溫度數(shù)字進行加熱恒溫,幫助干式復(fù)合機更快更好地完成復(fù)合生產(chǎn)過程,對于提升復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量、長期穩(wěn)定生產(chǎn)有重要作用。